Batteriehalter – ein umfassender Leitfaden

AA-Batterien, auch Mignon-Batterien genannt, sind in Deutschland die verbreitetste Variante. Bei der Anzahl der Zellen, die ein AA-Batteriehalter fassen kann, gibt es theoretisch gesehen keine physikalische Grenze, aus praktischen Gründen sind acht Zellen jedoch das Maximum. Üblicher sind AA-Einzelbatteriehalter oder für zwei Zellen. Für eine höhere Leistungsaufnahme werden in der Regel größere Batterietypen verwendet. Dadurch müssen sie seltener ausgetauscht oder aufgeladen werden.

Halter für AAA-Zellen sind eine weitere sehr häufige Konfiguration. Die sogenannte „Triple-A“ ist kleiner und schlanker als AA-Versionen, mit etwa einem Drittel der Speicherkapazität. Mit zunehmender Effizienz vieler Bauteile werden in kleineren Geräten immer häufiger AAA-Batterien eingesetzt. Der Vorteil: Die Gehäuse können deutlich schlanker und moderner designet werden.

Typische Anwendungen:

• Fernbedienungen,
• Digitalkameras,
• schnurlose Mäuse und Tastaturen,
• Uhren und Wecker.

Die auch als R14 bezeichnete Batteriegröße ist genauso hoch wie eine AA-Batterie, hat aber einen deutlich größeren Durchmesser. Da sich die Energieeffizienz von tragbaren Elektrogeräten ständig verbessert, werden C-Batterien immer seltener, sind jedoch immer noch bei einer Reihe von elektronischen Geräten mit mittlerer Stromaufnahme in Gebrauch.

Typische Anwendungen:

• Größere Taschenlampen und netzunabhängige Umgebungsbeleuchtungen wie Tischlampen,
• Radios und tragbare Lautsprecher,
• Musikinstrumente und Verstärker.

Monozellen gehören zu den größten Batterien für den alltäglichen Gebrauch. D-Zellen versorgen in der Regel größere Geräte mit Strom, die für den Betrieb über einen längeren Zeitraum vorgesehen sind.

Typische Anwendungen:

• Sicherheitssysteme,
• Geigerzähler,
• Megafone, Musikinstrumente mit eingebauten Tonabnehmern und andere leistungsfähige Audiogeräte oder Lautsprecher.

Batteriehalter für Chassismontage werden an einer Oberflächenplatte innerhalb des Hauptgehäuses des zu versorgenden Geräts befestigt. Normalerweise bleiben diese Halterungen an ihrem Platz, während die Batterien gewechselt werden. Ein Batteriehalter für Chassismontage wird normalerweise entweder über Befestigungslöcher an der Rückseite des Gehäuses, d.h. eine Durchgangslochbefestigung, oder über Laschen an den Seiten des Batteriehalters befestigt.

Batteriehalter zur Chassismontage werden aus Metall oder Kunststoff gefertigt und können offen oder geschlossen sein, also mit oder ohne Abdeckung. Sie sind üblicherweise für eine Vielzahl von Zellengrößen ausgelegt, einschließlich AA, AAA, C, D und 9V PP3.

Ein Batteriehalter für Schalttafeleinbau ist so konzipiert, dass er in einen bereits vorhandenen Hohlraum in der seitlichen, oberen oder hinteren Außenverkleidung eingeschoben und als eine einzige, in sich geschlossene Einheit vollständig entfernt werden kann, wenn es an der Zeit ist, die Zellen auszutauschen. Sie werden oft so hergestellt, dass der Deckel des Batteriehalters nach dem Einsetzen bündig mit der Geräteplatte abschließt.

Plattenmontierte Batteriehalter werden am häufigsten durch eine von zwei Methoden an ihrem Platz befestigt: entweder durch ein Schraubsystem für optimale Stabilität oder mit einem Flansch zum leichteren Entfernen und Wiedereinsetzen.

Bei der PCB-Montage wird der Batteriehalter direkt mit einer Leiterplatte verbunden. Am Rand des Gehäuses sind kleine Stifte angebracht. Diese werden durch die Oberfläche der Leiterplatte gedrückt und dann von der Rückseite angelötet.

Halterungen für die PCB-Montage sind häufig für die Aufnahme einzelner Knopfzellen vorgesehen, wie man sie z.B. auf einer typischen Computer-Hauptplatine vorfindet. Darüber hinaus gibt es auch PCB-Halterungen, die mehrere Zellen und andere Batterietypen aufnehmen können.

Die Durchteckmontage ist eine Variante des oben beschriebenen Typs, außer dass er an der Oberfläche durch ein Loch im Gehäuse befestigt wird. Die Through-Hole-Version (THT) ist vor allem bei Platzmangel eine gute Lösung.

An diesen befinden sich zwei Drähte, die an einem Ende des Halters befestigt sind. Die anderen Enden können Sie frei verbinden, wenn der Halter befestigt wird.

Diese Montageart erlaubt eine flexiblere Montage als Stift- oder Durchsteckverbindungen. So können Sie die Zelle an fast beliebiger Stelle in den Stromkreis einbinden. Die Anschlusskabel können Sie ebenso leicht an Stellen einlöten oder mit passenden Steckverbindern befestigen, die sich nicht in der Nähe des Gehäuses befinden.

Die SMD-Version liegt flach auf einer beliebigen internen oder externen Leiterplatte innerhalb oder außerhalb des Gerätes auf. In der Regel sind sie nach außen hin offen.

Halter dieses Typs werden am häufigsten als Montagelösung für Knopfbatterien mit Knopfanschlusskontakten in Anwendungen gesehen, bei denen die Zelle nicht direkt mit einer Leiterplatte verbunden werden muss.

Auch Batteriehalter mit Einrastmontage (je nach Hersteller oder Lieferant manchmal auch Snap-In genannt) halten die Zellen sicher an ihrem Platz. Dies wird in der Regel mit Hilfe von gespannten Metallklammern oder Federn erreicht.

Mit nur geringem Kraftaufwand wird die Zelle in die Halterung hineingeschoben, bis sie einrastet und ist so sofort einsatzbereit. Der große Vorteil von Snap-In-Halterungen ist die Federwirkung, durch die die Zelle bei Bewegungen weiter an ihrem Platz bleibt. So kommt es selbst bei stärkeren Vibrationen und Erschütterungen nicht zu einem Ausfall der Stromversorgung.