Hartlöten & Schweißen

In diesem Abschnitt finden Sie eine umfassende Auswahl an Schweiß- und Lötgeräten und Zubehör von vertrauenswürdigen globalen Marken wie CEMONT, SIP, GCE und mehr. Wir führen Lichtbogenschweißgeräte und Umrichter, MIG-Schweißgeräte, Handschweißgeräte und Gasbrenner, zusätzlich zu einer Vielzahl von Schweißzubehör und Verbrauchsmaterialien.

Beliebte Zubehörteile in unserem Sortiment an Schweiß- und Lötwerkzeugen umfassen:

• Nachfüllpackungen für Gasbrenner


• Schweißkits


• Schweiß- und Lötstangen


• Ersatzdrähte aus Weichstahl/Edelstahl


• Ersatz-CO2/Argon-Gasflaschen und -Tanks

Eine ebenso große Auswahl an Schweiß- und Lötschutzausrüstung - einschließlich aller PSA-Bekleidung, Schutzbrillen und Gesichtsschutz - finden Sie unserem fortschrittlichen Sortiment an Sicherheits-, Security-, ESD- und Reinigungsraum-Produkten.

Was sind die Hauptstärken von MIG-Schweißverfahren und -Geräten?

• MIG-Schweißen ist eine Abkürzung für „Metall-Inertgas“ und bezieht sich auf die Tatsache, dass MIG-Schweißgeräte Gas in einem Tank oder einer Flasche verwenden, um eine Wolke zu erzeugen, die den elektrischen Lichtbogen schützt (die Komponente, die das eigentliche Schmelzen des Metalldrahts während eines Schweißvorgangs übernimmt).


• MIG-Schweißgeräte sind die wahrscheinlich am häufigsten verwendete Art von Schweißmaschinen auf dem heutigen Markt. Ideal für die Erstellung schneller und sauberer Verbindungen und Dichtungen auf Metalloberflächen von dünnen Metallblechen bis hin zu schweren Stahlrohren und Strukturplatten.


• MIG-Schweißen beinhaltet, dass der Schweißdraht kontinuierlich dorthin geführt wird, wo er auf einer Spule benötigt wird, und gilt als geeigneter Prozess für die Arbeit an einer Vielzahl von Metalltypen einschließlich Weichstahl, Edelstahl und Aluminium.

Für MIG-Schweißen stehen zahlreiche verschiedene Techniken zur Verfügung, um immer höhere Ergebnisse und Oberflächen zu erzielen. Je nach Art der verwendeten Schweißpistole:

• Kurzschlussübertragung ist eine Art MIG-Schweißen, bei dem Strom von der Schweißpistole über physischen Kontakt vom Schweißdraht zur Metalloberfläche geleitet wird, die bei relativ niedrigen Spannungen in die Verbindung schmilzt


• Beim kugelförmigen Transfer-Schweißen, andererseits sammelt sich der geschmolzene Draht an der Spitze der Pistole und tropft dann auf die Verbindung - diese Art von MIG-Schweißen erfordert höhere Spannungen und den Einsatz von Argon-Abschirmgas.


• Beim MIG-Schweißen mit Sprühübertragung wird der Draht geschmolzen und in einem feinen Nebel über die Verbindung gesprüht, was wiederum Hochspannung mit Argon-Gas erfordert.