3M Cubitron 3 Präzisionskorn Schleifscheibe Ø 76.2 mm, Korngröße 80+ 50
- RS Best.-Nr.:
- 625-871
- Herst. Teile-Nr.:
- 7100332088
- Hersteller:
- 3M
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Alle auswählen | Eigenschaft | Wert |
|---|---|---|
| Marke | 3M | |
| Produkt Typ | Fiberscheibe | |
| Scheibendurchmesser | 76.2mm | |
| Subtyp | Schleifscheibe | |
| Trägermaterial | Faserunterlage | |
| Schleifmaterial | Präzisionskorn | |
| Korngröße | 80+ | |
| Farbe | Violett | |
| Anzahl pro Packung | 50 | |
| Drehzahl max. | 30000U/min | |
| Größe des Mittellochs | 22mm | |
| Normen/Zulassungen | SEAM | |
| Serie | Cubitron 3 | |
| Alle auswählen | ||
|---|---|---|
Marke 3M | ||
Produkt Typ Fiberscheibe | ||
Scheibendurchmesser 76.2mm | ||
Subtyp Schleifscheibe | ||
Trägermaterial Faserunterlage | ||
Schleifmaterial Präzisionskorn | ||
Korngröße 80+ | ||
Farbe Violett | ||
Anzahl pro Packung 50 | ||
Drehzahl max. 30000U/min | ||
Größe des Mittellochs 22mm | ||
Normen/Zulassungen SEAM | ||
Serie Cubitron 3 | ||
RoHS Status: Ausgenommen
- Ursprungsland:
- US
3M Cubitron 3 Serie Faserscheibe, 76,2 mm Scheibendurchmesser, Körnung 80 - 7100332088
Diese Faserscheibe ist ein Schleifbefestigungselement, das für Hochgeschwindigkeits-Metallbearbeitungsvorgänge in Automatisierungs-, Elektronik-, elektrischen und mechanischen Umgebungen entwickelt wurde. Er kombiniert ein geformtes mineralisches Schneidmedium mit einer Faserunterlage und ist für den Einsatz mit schnell wechselnden Roloc-Systemen vorgesehen, um einen schnellen Wechsel zwischen den Klassen während der Produktion oder Wartungsarbeiten zu ermöglichen.
Merkmale & Vorteile
• Präzise geformtes Korn für schnelleres Schneiden und reduzierten Bedienerdruck
• Schleifhilfe reduziert den Temperaturanstieg bei der Bearbeitung von Edelstahl
• Faserunterlage und Harzbindung sorgen für Reißfestigkeit bei starker Beanspruchung
• Geeignet für robotisiertes und tragbares Schleifen für dauerhaften Durchsatz
• Lange Lebensdauer reduziert Scheibenwechsel und Schleifmittelabfälle und verbessert die Betriebszeit
• Schleifhilfe reduziert den Temperaturanstieg bei der Bearbeitung von Edelstahl
• Faserunterlage und Harzbindung sorgen für Reißfestigkeit bei starker Beanspruchung
• Geeignet für robotisiertes und tragbares Schleifen für dauerhaften Durchsatz
• Lange Lebensdauer reduziert Scheibenwechsel und Schleifmittelabfälle und verbessert die Betriebszeit
Anwendungen
• Geeignet zum Entfernen von Schweißnähten auf Stahlbaugruppen
• Ideal für die Oberflächenvermischung auf rostfreien Bauteilen
• Wird zum Entgraten unter mittlerem Druck in mechanischen Werkstätten verwendet
• Kann für die Schräglagenvorbereitung bei elektronischen Chassisarbeiten verwendet werden
• Geeignet für Roboter-Schleifzellen in automatisierten Produktionslinien
• Ideal für die Oberflächenvermischung auf rostfreien Bauteilen
• Wird zum Entgraten unter mittlerem Druck in mechanischen Werkstätten verwendet
• Kann für die Schräglagenvorbereitung bei elektronischen Chassisarbeiten verwendet werden
• Geeignet für Roboter-Schleifzellen in automatisierten Produktionslinien
Welche Befestigungsmethode ermöglicht einen schnellen Wechsler?
Die Scheibe ist kompatibel mit einem Schnellwechsel-Roloc-Befestigungselement für den schnellen Austausch zwischen den Aufgaben.
Wie verhält es sich auf wärmeempfindlichen Legierungen?
Eine integrierte Schleifhilfe moderiert die Schneidtemperaturen, um die Metallverfärbung und das Risiko von hitzebedingten Oberflächenrissen zu reduzieren.
Welche Konstruktion verleiht der Scheibe Haltbarkeit?
Eine starre Faserunterlage in Kombination mit einer starken Harzbindung sorgt für Reißfestigkeit und unterstützt den aggressiven Materialabtrag.
Wie wirkt sich die mineralische Form auf die Verschleißmerkmale aus?
Die gebogenen Seiten der präzise geformten Körner tragen dazu bei, dass die scharfen Schnittpunkte während der gesamten Lebensdauer der Scheibe erhalten bleiben, wodurch eine konstante Materialabtragrate erreicht wird.
Wie wirkt sich die Verwendung dieses Produkts auf die betriebliche Effizienz aus?
Eine verlängerte Lebensdauer der Scheibe bedeutet weniger Austauschvorgänge, was den Abfall von Schleifmitteln reduziert und die Anzahl der fertigsten Teile pro Scheibe erhöht.
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