SICK W26 Kubisch Optischer Sensor, Durchgangsstrahl, Bereich 0 → 60 m, NPN/PNP Ausgang, M12-Steckverbinder

Technologien: ClearSens, LineSpot, TwinEye mit OptoFilter
BluePilot: Optische Ausrichtungshilfe, Einstellung des Erfassungsbereichs über Teach-Turn-Einstellung mit optischer Erfassungsbereichsanzeige oder über IO-Link
Punktgenaue LED: Lichtensive rote Sender-LED
Intelligenter Sensor: Erweiterte Erfassung, IO-Link, Diagnose, Intelligente Aufgaben

Benutzerfreundlichkeit und einheitliche Bedienung dank optischer Qualitätsanzeige auf Das Gehäuse oder bequem über IO-Link
Vereinfachung bei der Ausrichtung des Lichtstrahls auf den Reflektor, den Empfänger oder ein Objekt dank des gut sichtbaren Lichtpunkts der PinPoint-LED in Kombination mit der optischen LED-Anzeige
Sehr hohe Zuverlässigkeit dank neuer Erkennungstechnologien Als hohe optische Robustheit
Der Smart Sensor macht Maschinenprozesse schneller, effizienter und transparenter, ermöglicht eine vorausschauende Wartung und ist damit ein Vorreiter für Industrie 4.0-Anwendungen

Der W26 ist mit neuen Technologien wie TwinEye, LineSpot, ClearSens und OptoFilter für eine zuverlässige Objekterkennung ausgestattet. Sie kann über das Bedien- und Anzeigekonzept BluePilot schnell und bequem eingestellt werden. Da jeder W26 als Smart Sensor ausgeführt ist, kann er über IO-Link für die Anwendung konfiguriert werden und bietet zusätzliche Diagnosefunktionen und Smart Tasks. Damit ist sie ein Vorreiter auf dem Weg zu Industrie 4.0. Die gut sichtbare PinPoint-LED und die Infrarot-LED sind als Lichtquelle erhältlich. Die Durable Laserbeschriftung sorgt für eine Geräteidentifikation auf lange Sicht. Dank des sehr robusten VISTAL ® -Gehäuses und der vorausschauenden Wartung bietet der W26 eine sehr hohe Zuverlässigkeit und verhindert ungeplante Maschinenstillstände.

Konsumgüter
Automobil- und Teilelieferanten
Holz
Lagerung und Förderband
Handhabung und Montage
Metall und Stahl
Stein, Keramik, Glas
Textil
Erkennung von Kartons und Behältern
Erkennung von Kartons und Behältern
Visualisierung von Prozessparametern in der Holzindustrie
Selbstüberwachung des Sensors während der Einrichtung und des Betriebs
Platteneinlauf
Überwachung der Stapelhöhe
Überstandsüberwachung an der Lastaufnahmeeinheit
Überstandsüberwachung in Gepäckwannen
Prüfung auf Objekte im Übertragungsbereich und in der Lücke Überwachung auf einem Aufzug
Erkennung des Vorhandenseins von Objekten auf dem Gepäckausgabe Karussell
Überwachung der Last der ULD-Ladestation
Überstandsüberwachung vor der Lagerung
Aktivierung der Personenerkennung mit photoelektrischen reflektierenden Sensoren
Zugangsschutz mit Muting am Stretch-Wrapper
Positionierung von Pressen
Positionsüberwachung der Wagen während des Lade- und Entladevorgangs