Hydraulik-Belüftungskappen sind Teile, die zum Schutz von Geräten vor Feuchtigkeit und Partikelverschmutzung verwendet werden. Der Feuchtigkeitsdampf wird der Luft entzogen und durch Pumpzyklen wieder in die Atmosphäre zurückgeführt, d. h. bei jedem Durchflusszyklus wird durch das Öffnen und Schließen der Entlüftungskappen Feuchtigkeit abgegeben. Diese Kappen verhindern auch, dass Schmutzpartikel mit sehr hohen Wirkungsgraden in die Anlage gelangen.
Luft, die in Hydrauliksystemen eingeschlossen ist, dehnt sich deutlich über 72°C aus. Dies kann zu Vibrationen und instabiler Funktion der Maschine führen. Hydraulik-Belüftungskappen geben die eingeschlossene Luft frei, um das System wieder ins Gleichgewicht zu bringen. Entlüftungskappen werden häufig in ölgekühlten elektrischen Transformatoren eingesetzt. Sie können auch Entlüftungsteile für Getriebe bilden.
An mobiler Ausrüstung (z. B. Benzintankwagen) sind Entlüftungskappen angebracht, um Explosionen durch die Bewegung von brennbaren Materialien während des Transports zu verhindern.
Einige Hydraulik-Belüftungskappen haben zusätzliche Ventile (doppelt oder Vakuum) und andere sind mit Peilstaboptionen ausgestattet. Diese Kappen können auch mit Dichtscheiben versehen werden, die eine Leckage von Hydraulik-Flüssigkeit verhindern und Staubpartikel fern halten. Entlüftungskappen gibt es in Gewinde-, Schraub- oder Bajonett-Konfiguration.