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Planmäßige Instandhaltung
Was versteht man unter planmäßiger Instandhaltung?
Um Ausfallzeiten zu vermeiden werden Maschinen vorsorglich, anhand festgelegter Intervalle gewartet und Teile ausgetauscht. Um dieses Verfahren zu optimieren, bedarf es entsprechender Erfahrungswerte, damit eine Wartung nicht zu spät, aber auch nicht viel zu früh durchgeführt wird.
Die planmäßige Instandhaltung umfasst also die regelmäßige Instandhaltung von Maschinen und Anlagen gemäß einem Zeitplan. Sie soll altersbedingte Ausfälle von Bauteilen und Komponenten verhindern. Derzeit ist dies die meistverwendete Methode, auf die Unternehmen vertrauen.
Welche Maßnahmen sind durchzuführen?
- Routinekontrollen
- Messungen und Einstellungen
- Austausch von Öl und Schmiermitteln
- Austausch von Teilen
Welche Nachteile birgt dieser Prozess?
- Erfordert regelmäßige Anlagenabschaltungen
- Kosten des Eingriffs
- 30 % der planmäßigen Maßnahmen sind nicht nötig
HIER finden Sie eine Computergrafik zum Downloaden, die aktuell den Prozentsatz störungsbedingter Instandhaltungen in der Industrie veranschaulicht.
Neuigkeiten von führenden Herstellern
MICA IoT Sensor-Kit HARTING und BOSCH bündeln in diesem Industrie-AnwendungsKit mit IP54-Schutz ihr gemeinsames Know-How. Ein einfaches Plug & Play-System macht es möglich, den Status verschiedener Maschinen-Sensoreingänge ultraschnell digital auszulesen. Das MICA IoT-Kit erfasst Prozessparameter wie Position, Bewegung, Vibration, Feuchtigkeit, Temperatur oder Licht über den Bosch CISS-Sensor. Alle Daten werden zur weiteren Analyse in einer Datenbank gespeichert. Somit kann mit minimalem Installationsaufwand jede Maschine überwacht werden. |
SIMATIC IOT2000 Industrie 4.0 schreitet unaufhaltsam voran und macht Vernetzungen immer dringlicher, stellt aber auch eine große Herausforderung dar. Dazu werden Produktionsdaten in der Cloud gesammelt und ausgewertet. Maschinen verschiedener Hersteller und technologischen Standes sprechen oft datentechnisch unterschiedliche Sprachen, was dann eine aufwendige und komplexe Nachrüstung notwendig macht. |
RS PRO für die Instandhaltung Ingenieure und Einkäufer sind zunehmend gefordert, die Kosten in der Instandhaltung zu minimieren, gleichzeitig aber die Qualität von Produkten und Prozessen zu erhalten. Einige Unternehmen sind noch nicht bereit, ihre Einkaufsprozesse zu digitalisieren. Mit unserer Eigenmarke RS PRO finden Sie Produkte, die das gesamte Spektrum der Instandhaltung zu einem erschwinglichen Preis abdecken, ohne dabei auf Qualität und Leistungsfähigkeit zu verzichten. Lernen Sie RS PRO kennen, es könnte Ihre Alternative für die genannte Herausforderung sein. |
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